简略蒸馏及平衡蒸馏只能到达组分的部分增浓。使用两组分蒸腾度的差异完成高纯度的别离，便需求精馏来完成。料液自塔的中部某恰当方位参加塔内，塔顶设有冷凝器将塔顶蒸汽冷凝为液体。冷凝液的一部分回入塔顶，称为回流液，其他作为塔顶产品接连排出。在塔内上部分（加料方位以上）上升蒸汽和回流液体之间进行作逆流触摸和物质传递。塔底部装有再沸器（蒸腾釜）以加热液体发生蒸汽，蒸汽沿塔上升，与下降的液体逆流触摸并进行物质传递，塔底接连排出部分作为塔底产品。

  在塔的加料方位以上，上升蒸汽所含的重组分向液相传递，而回流液中的轻组分向气相传递。如此物质交流的成果，使上升蒸汽中轻组分的浓度逐步升高。只需满足的相际触摸外表和满足的液体回流量，到达塔顶的蒸汽成为高纯度的轻组分。塔的上部分完成了上升蒸汽的精制，即除掉其间的重组分，因此称为精馏段。

  在塔的加料方位以下，下降液体（包含回流液和加猜中的液体）中的轻组分向气相传递，上升蒸汽中的重组分向液相传递。这样，只需两相触摸面和上升蒸汽量满足，到达塔底的液体中所含的轻组分可降至很低，然后取得高纯度的重组分。塔的下部分完成了下降液体中重组分的提浓即提出了轻组分，因此称为提留段。一个完好的精馏塔应包含精馏段和提留段，这样的塔内可将一个双组分混合物接连地、高纯度地别离为轻、重两组分。

  3.处理量（按乙醇-水体系标定）：接连精馏800～1500ml/H/间歇精馏2L（备料量）

  4.全塔理论塔板数（按苯-四氯甲烷体系标定）：25~35块（填料厂家供给数据）

  8、标配为现场手动操控办理体系；可晋级为主动化操控办理体系：10.4英寸电阻式触摸屏工业电脑，WIN7/10操作体系，4核处理器，V7.1工业操控体系软件，操作体系V1.1版别。能够在线记载温度、流量、压力、转速、液位等及时、历史数据，并主动生成报表、曲线供科研人员分析研究；PID温度主动操控功用；强壮的报警功用，温度、压力、流量、转速等参数到达预先设定报警值时，体系主动提示，蜂鸣报警器，一起连锁制动相关仪器。